Silisiumnitrid ( Si ...
LES MERTA-03 Aluminium Titanate Keramisk materiale
Ved en temperatur høyere enn 1350 ℃ fører en faststoffreaksjon av titanoksid og alumina til syntese av aluminiumtitanat (Al) 2 TiO 5 ). Avhengig av dets reaktivitet, kan det syntetiserte pulveret sintres ved temperaturer på 1400 °C–1600 °C i luft. Krystallstrukturen til aluminiumtitanat er pseudobrookitt. Aluminiumtitanat (Al 2 TiO 5 ) har god termisk støtmotstand, lav varmeledningsevne og bedre kjemisk motstand mot smeltede metaller. Disse egenskapene gjør det mulig for materialet (hovedsakelig aluminium) å tilfredsstille flere bruksområder for metallkontakt i støperisektoren, for eksempel SGJLs produkter av stilk/stigerør, vedlikeholdsfrie serier med aluminiumtitanatforede vasker, porthylse, foringsmurstein, plugg osv. Aluminium titanat (Al 2 TiO 5 )s fullstendige motstand mot fukting av aluminiumslegeringer, reagerer ikke med smeltet aluminium og kan opprettholde en jevn overflate. Siden den er ekstremt god mot termisk støt, tåler den raske temperaturendringer uten å sprekke eller gå i stykker. Den lave termiske ledningsevnen til aluminiumtitanat bidrar til ytelsen i aluminiumsstøping ved å redusere varmetapet og energiforbruket under støpeprosessen.
Ved en temperatur høyere enn 1350 ℃ fører en faststoffreaksjon av titanoksid og alumina til syntese av aluminiumtitanat (Al) 2 TiO 5 ). Avhengig av dets reaktivitet, kan det syntetiserte pulveret sintres ved temperaturer på 1400 °C–1600 °C i luft. Krystallstrukturen til aluminiumtitanat er pseudobrookitt. Aluminiumtitanat (Al 2 TiO 5 ) har god termisk støtmotstand, lav varmeledningsevne og bedre kjemisk motstand mot smeltede metaller. Disse egenskapene gjør det mulig for materialet (hovedsakelig aluminium) å tilfredsstille flere bruksområder for metallkontakt i støperisektoren, for eksempel SGJLs produkter av stilk/stigerør, vedlikeholdsfrie serier med aluminiumtitanatforede vasker, porthylse, foringsmurstein, plugg osv. Aluminium titanat (Al 2 TiO 5 )s fullstendige motstand mot fukting av aluminiumslegeringer, reagerer ikke med smeltet aluminium og kan opprettholde en jevn overflate. Siden den er ekstremt god mot termisk støt, tåler den raske temperaturendringer uten å sprekke eller gå i stykker. Den lave termiske ledningsevnen til aluminiumtitanat bidrar til ytelsen i aluminiumsstøping ved å redusere varmetapet og energiforbruket under støpeprosessen.
Forstå el-varmeovner Når det gjelder oppvarming av væsker, en el-patron er ofte den mest direkte og effektive løsni...
LES MERSjegljegsjegumnjegtrjegd, et keramisk materiale med høy ytelse, er konstruert for å utmerke seg i ekstreme miljøer. Det er en forbindelse...
LES MERSolcelleteknologi er en hjørnestein i sektoren for fornybar energi, og å forbedre effektiviteten og påliteligheten til solceller har allt...
LES MERSelv om det ikke er et standardisert karaktersystem for aluminium titanat keramisk materiale , kan produsenter tilby variasjoner basert på faktorer som renhet, tilsetningsstoffer og prosesseringsmetoder. Her er en oversikt over hva du bør vurdere:
Renhet:
Høy renhet: Denne karakteren prioriterer en høy prosentandel av Al2TiO5 med minimale urenheter. Den utmerker seg i applikasjoner som krever høy kjemisk motstand og spesifikke elektriske egenskaper, for eksempel i visse elektroniske komponenter.
Standard renhet: Dette er den vanligste karakteren, og tilbyr en balanse mellom kostnad og ytelse. Den er egnet for de fleste støperiapplikasjoner der god termisk støtmotstand og motstand mot smeltet metall er avgjørende.
Tilsetningsstoffer:
Dopet aluminiumtitanat: Spesifikke elementer som MgO, SiO2 eller ZrO2 kan tilsettes for å forbedre spesifikke egenskaper. For eksempel kan tilsetning av MgO forbedre mekanisk styrke, mens SiO2 kan justere termisk ekspansjon. Disse variasjonene imøtekommer spesialiserte applikasjoner med unike ytelseskrav.
Behandlingsmetoder:
Varmpresset aluminiumtitanat: Denne metoden bruker høyt trykk og temperatur under formingen, noe som resulterer i tettere og potensielt sterkere materiale. Det kan være foretrukket for applikasjoner som krever høy mekanisk styrke.
Sintret aluminiumtitanat: Denne standardmetoden innebærer sintring av pulveret ved lavere trykk og temperatur. Det er et kostnadseffektivt alternativ for de fleste støperiapplikasjoner der styrke ikke er hovedproblemet.
Søknader basert på egenskaper:
Høy motstand mot termisk sjokk: Både standard og dopet aluminiumstitanat med kontrollerte mikrosprekker utmerker seg i applikasjoner som digler, helletuter og stigerør på grunn av deres evne til å motstå raske temperaturendringer.
Kjemisk motstand: Aluminiumtitanat med høy renhet finner bruk i applikasjoner som involverer korrosive miljøer eller smeltede metaller som kan reagere med lavere renhetsgrader.
Her er noen forholdsregler du kan ta for å sikre langsiktig ytelse og holdbarhet til aluminiumtitanat i applikasjonen din:
Utvalg og håndtering:
Velg riktig karakter: Som diskutert tidligere, er det avgjørende å velge riktig karakter basert på renhet, tilsetningsstoffer og prosesseringsmetode. Å matche materialegenskapene til applikasjonens krav (temperatur, kjemisk miljø, mekanisk stress) sikrer optimal ytelse.
Riktig håndtering: Minimer forurensning under lagring og håndtering for å hindre innføring av urenheter som kan forringe materialets egenskaper.
Bruk og vedlikehold:
Følg anbefalte driftstemperaturer: Ikke overskrid de anbefalte temperaturgrensene for din spesifikke kvalitet av aluminiumtitanat. For høye temperaturer kan akselerere nedbrytning eller til og med forårsake smelting.
Minimer termisk syklus: Raske og hyppige temperaturendringer kan indusere termisk tretthet, som potensielt kan føre til sprekker. Implementer praksis for å minimere termisk sykling under bruk, for eksempel forvarming og gradvis avkjøling.
Kjemisk kompatibilitet: Sørg for at aluminium titanat keramisk materiale vil ikke samhandle med materialene den kommer i kontakt med under drift. Rådfør deg med leverandøren for informasjon om kjemisk kompatibilitet som er spesifikk for din valgte klasse.
Rengjøring og vedlikehold: Rengjør komponentene i aluminiumtitanat regelmessig i henhold til leverandørens anbefalinger. Dette fjerner eventuelle forurensninger som potensielt kan reagere med materialet eller kompromittere dets overflateegenskaper.
Designhensyn:
Minimer spenningskonsentrasjoner: Skarpe hjørner eller kanter i designet kan fungere som spenningskonsentrasjonspunkter, noe som øker risikoen for sprekker. Vurder å implementere avrundede kanter eller avspenningsfunksjoner i designet.
Ensartet belastning: Design applikasjonen din for å fordele belastningen jevnt over aluminiumstitanatkomponenten. Ujevn belastning kan forårsake lokalisert stress og potensiell svikt.
Støttekonstruksjoner: Hvis du håndterer tunge belastninger eller høyt trykk, bør du vurdere å bruke støttekonstruksjoner for å fordele belastningen og redusere belastningen på selve aluminiumtitanatkomponenten.
Overvåking og utskifting:
Regelmessig inspeksjon: Inspiser med jevne mellomrom aluminiumtitanatkomponentene for tegn på slitasje, sprekker eller overflateforringelse. Tidlig deteksjon kan bidra til å forhindre katastrofal feil og gi mulighet for rettidig utskifting.
Forebyggende vedlikehold: Å følge en plan for forebyggende vedlikehold anbefalt av leverandøren kan innebære utskifting av komponenter før de når slutten av sin funksjonelle levetid. Denne proaktive tilnærmingen minimerer risikoen for uventede feil og nedetid.
Bare gi oss beskjed om hva du ønsker, så tar vi kontakt med deg så snart som mulig!