I en verden av avansert keramjegkk, kommandoer få materjegaler like stor respekt for sine mekaniske egenskaper som silisiumnitrid ...
LES MERSG-28 Silisiumnitrid keramisk materiale
Silisiumnitrid(Si 3 N 4 ) har bedre høytemperaturegenskaper enn metaller som kombinerer bevaring av høy styrke og krypemotstand med oksidasjonsmotstand. Dens lave termiske ekspansjonskoeffisient gir god termisk støtmotstand sammenlignet med keramiske materialer. Silisiumnitrid(Si 3 N 4 ) sin høye styrke, lave tetthet og motstand mot høye temperaturer gjør det til et bedre materiale som brukes i smeltet aluminium og andre ikke-jernholdige metallbearbeidingsindustrier. Dens unike ikke-fuktende egenskap gjør den enkel å rengjøre og vedlikeholde. Den reagerer ikke med aluminiumsmelte eller annen ikke-jernholdig metallsmelte, noe som sikrer renheten til smelten under produksjonen. Og den har god termisk støtmotstand og lav vekt som gjør den enkel å betjene og vedlikeholde.SGJLs produkter av silisiumnitrid keramisk varmebeskyttelsesrør, termoelementbeskyttelsesrør, avgassingsrotor, stigerør, stopperrør/ventil osv. har mye lengre levetid sammenlignet med til andre ildfaste materialer under ulike tøffe forhold.
Silisiumnitrid(Si 3 N 4 ) har bedre høytemperaturegenskaper enn metaller som kombinerer bevaring av høy styrke og krypemotstand med oksidasjonsmotstand. Dens lave termiske ekspansjonskoeffisient gir god termisk støtmotstand sammenlignet med keramiske materialer. Silisiumnitrid(Si 3 N 4 ) sin høye styrke, lave tetthet og motstand mot høye temperaturer gjør det til et bedre materiale som brukes i smeltet aluminium og andre ikke-jernholdige metallbearbeidingsindustrier. Dens unike ikke-fuktende egenskap gjør den enkel å rengjøre og vedlikeholde. Den reagerer ikke med aluminiumsmelte eller annen ikke-jernholdig metallsmelte, noe som sikrer renheten til smelten under produksjonen. Og den har god termisk støtmotstand og lav vekt som gjør den enkel å betjene og vedlikeholde.SGJLs produkter av silisiumnitrid keramisk varmebeskyttelsesrør, termoelementbeskyttelsesrør, avgassingsrotor, stigerør, stopperrør/ventil osv. har mye lengre levetid sammenlignet med til andre ildfaste materialer under ulike tøffe forhold.
I en verden av avansert keramjegkk, kommandoer få materjegaler like stor respekt for sine mekaniske egenskaper som silisiumnitrid ...
LES MERTermoelementer er viktige verktøy for å måle temperatur i et bredt spekter av industrielle applikasjoner, fra stålproduksjon og glassprod...
LES MERDegassjegng er et avgjørende skritt i støping av aluminiumslegering. Å fjerne oppløste hydrogen- og ikke-metalliske inneslutninger sikrer...
LES MERNymeringsvarmere er essensielle komponenter i mange industrielle og kommersielle anvendelser feller oppvarming av væsker til en spesifikk...
LES MERMekaniske egenskaper
Høy styrke: Bøyestyrken til silisiumnitrid keramikk kan nå mer enn 350 MPa, som er mer enn 10 ganger det for vanlig stål.
Høy hardhet: Vickers-hardheten til silisiumnitridkeramikk kan nå mer enn 1700HV, som er mer enn 2 ganger den for vanlig keramikk.
Høy seighet: Bruddfastheten til silisiumnitridkeramikk kan nå mer enn 10MPa·m^0,5, som er mer enn 100 ganger den for vanlig glass.
God slitestyrke: Slitestyrken til silisiumnitridkeramikk er mer enn 5 ganger den for stål og mer enn 2 ganger den for sementert karbid.
Termiske egenskaper
Lav termisk ekspansjonskoeffisient: Den termiske ekspansjonskoeffisienten til silisiumnitridkeramikk er bare (1~3)×10^-6/℃, som er mindre enn 1/10 av stål.
Høy termisk ledningsevne: Den termiske ledningsevnen til silisiumnitridkeramikk er 60~120W/(m·K), som er mer enn 5 ganger den for vanlig keramikk.
God termisk støtmotstand: Den termiske støtmotstanden til silisiumnitridkeramikk er mer enn 50 ganger den for stål og mer enn 100 ganger den for glass.
Kjemiske egenskaper
God kjemisk korrosjonsbestandighet: Silisiumnitridkeramikk tåler korrosjon fra sterke syrer, sterke alkalier og organiske løsemidler.
God oksidasjonsmotstand: Silisiumnitridkeramikk kan forbli stabil i tørre oksiderende atmosfærer under 1200°C.
Elektriske egenskaper
Utmerket elektrisk isolasjon: Volumresistiviteten til silisiumnitridkeramikk er mer enn 10^11Ω·cm.
1. Trykkmetode
Pressemetoden er en metode for jevn blanding av silisiumnitridpulver med tilsetningsstoffer og deretter pressing og støping. Etter pressing og støping kan den grønne kroppen tørkes og sintres for å oppnå tette silisiumnitridkeramiske produkter. Pressemetoden er egnet for produksjon silisiumnitrid keramikk produkter med enkle former og små størrelser.
2. Slurryinjeksjonsmetode
Slurryinjeksjonsmetoden er en metode for å lage slurry fra råmaterialer som silisiumnitridpulver, bindemiddel og vann, og deretter injisere slurryen i en form for støping. Etter at det grønne legemet er tørket og sintret etter slamsprøytestøping, kan et tett silisiumnitrid-keramisk produkt oppnås. Slurryinjeksjonsmetoden er egnet for produksjon av silisiumnitridkeramiske produkter med komplekse former og store størrelser.
3. Snumetode
Dreiemetoden er en metode for å bearbeide silisiumnitrid keramiske stenger til ønsket form og størrelse ved hjelp av en dreiebenk. Dreiemetoden er egnet for fremstilling av høypresisjons silisiumnitridkeramiske produkter med glatt overflate.
4. Varm isostatisk pressing
Varm isostatisk pressing er en metode for å sintre silisiumnitridpulver i en form under høy temperatur og høyt trykk. Varm isostatisk pressing kan produsere silisiumnitrid keramiske produkter med høy tetthet og lav porøsitet.
5. 3D-utskrift
3D-utskrift er en rask prototyping-teknologi som også har blitt brukt til produksjon av silisiumnitrid-keramiske produkter de siste årene. 3D-utskrift kan produsere silisiumnitrid keramiske produkter med komplekse former og fine strukturer.
Den spesifikke metoden som skal velges avhenger av faktorer som form, størrelse, presisjon og ytelseskrav til det keramiske silisiumnitridproduktet.
Her er noen spesifikke eksempler:
Keramiske rør av silisiumnitrid tilberedes vanligvis ved pressing eller fuging. For rør som krever presisjon, kan dreiing brukes til etterbehandling.
Silisiumnitrid keramiske rotorer fremstilles vanligvis ved pressing eller fuging. For rotorer som krever høy presisjon, kan 3D-utskriftsteknologi brukes til produksjon.
Bare gi oss beskjed om hva du ønsker, så tar vi kontakt med deg så snart som mulig!