Aluminium Titanat Foring Murstein: Avansert ildfast materiale- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

Aluminium Titanate Lining Brick, kjent for sin eksepsjonelle motstand mot høye temperaturer og korrosjonsmotstand, er i ferd med å bli et uunnværlig ildfast materiale i moderne industrielle applikasjoner. Utviklingen og anvendelsen av dette materialet gir effektiv beskyttelse for utstyr i høytemperaturoperasjoner, noe som forbedrer industriell produksjonseffektivitet og sikkerhet betydelig.

1. Sammensetning og egenskaper av aluminium Titanat Fôr murstein
Aluminium Titanate Lining Brick består primært av aluminiumoksid (Al₂O₃) og titandioksid (TiO₂). Disse komponentene er sintret ved høye temperaturer for å danne et ildfast materiale med en unik krystallstruktur. De viktigste fordelene med aluminiumtitanat inkluderer dets høye smeltepunkt og utmerkede termiske stabilitet, som gjør at det kan opprettholde fysiske og kjemiske egenskaper i ekstreme høytemperaturmiljøer.

Nærmere bestemt, aluminium titanat foring murstein har følgende egenskaper:

Høyt smeltepunkt: Aluminiumtitanat har vanligvis et smeltepunkt over 1750 °C, noe som gjør det motstandsdyktig mot smelting eller nedbrytning ved høytemperaturoperasjoner.
Utmerket korrosjonsbestandighet: Dette materialet viser sterk motstand mot smeltede metaller og høytemperaturgasser, og forlenger effektivt utstyrets levetid.
Lav termisk ekspansjonskoeffisient: Aluminiumtitanat har en relativt lav termisk ekspansjonskoeffisient, noe som betyr at den opprettholder god dimensjonsstabilitet i høytemperaturmiljøer.

2. Søknader
Forklosser av aluminiumstitanat er mye brukt i ulike industrielle felt, spesielt i miljøer som krever motstand mot høye temperaturer. For eksempel:

Stålproduksjon: Ved stålproduksjon, hvor ovnstemperaturer ofte overstiger 1500°C, beskytter aluminiumtitanat-fôrstein effektivt ovnsfôret mot høytemperatur metall- og gasskorrosjon.
Sementproduksjon: Ved sementproduksjon må høytemperaturovnsforingene være motstandsdyktige mot varme og slitasje. Foringsmurstein av aluminiumstitanat forbedrer ovnens holdbarhet og effektivitet.
Glassproduksjon: Under glasssmelting utøver smeltet glass betydelige korrosive krefter på foringsmaterialer. Forklosser av aluminiumstitanat kan forlenge levetiden til ovnen betydelig.

3. Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen av aluminiumtitanat-forklosser involverer vanligvis følgende trinn:

Råvareforberedelse: Aluminiummalm og titanmalm blandes i spesifikke proporsjoner for å produsere råstoffpulver.
Blanding og forming: Råstoffpulveret blandes grundig, enten ved våt- eller tørrmaling, og presses deretter inn i former.
Sintring: De støpte mursteinslegemene er sintret i en høytemperaturovn for å danne en stabil aluminiumstitanatkrystallstruktur.
Inspeksjon og etterbehandling: Etter sintring gjennomgår foringssteinene streng kvalitetskontroll og, om nødvendig, etterbehandling for å sikre at de oppfyller kravene til størrelse og ytelse.

4. Fremtidsutsikter
Med pågående fremskritt innen industriell teknologi og økende krav til miljøer med høye temperaturer, forventes etterspørselen etter aluminiumtitanat-forklosser å øke. Fremtidig forskning kan fokusere på ytterligere å forbedre motstandsdyktigheten mot høye temperaturer og korrosjon, samt å redusere produksjonskostnadene. I tillegg kan det å utforske komposittapplikasjoner med andre materialer bringe nye gjennombrudd innen ildfaste materialer.